Na impressão de muitas pessoas, o grupo gerador está zumbindo e o ruído é particularmente alto. Mas agora gerador de gás natural、gerador movido a gás、geradores de gás、conjunto gerador de gás、gerador elétrico de gás natural， Como é que o ruído pode ser controlado dentro de 60 decibéis, semelhante à fala normal? Hoje analisaremos a tecnologia de controle de ruído de grupos geradores a gás.
Vamos primeiro falar sobre o conceito de 60 decibéis. A fala normal é de cerca de 50 a 60 decibéis, os ambientes típicos de escritório são de 40 a 50 decibéis e o ruído da estrada é de cerca de 70 a 80 decibéis. Portanto, um nível de ruído de 60 decibéis, quando colocado na sala de equipamentos e a porta fechada, dificilmente pode ser ouvido do lado de fora e não afetará em nada a vida e o trabalho normais.
De onde vem o ruído do grupo gerador a gás? Existem basicamente cinco fontes: a primeira é o ruído de admissão, que é o ruído gerado pelo fluxo de ar quando o motor inspira; O segundo é o ruído de escape, que é a maior fonte de ruído gerado pelo impacto dos gases quando o motor esgota os gases de escape; O terceiro é o ruído mecânico do próprio motor, gerado pelo movimento de componentes como pistões, virabrequins e engrenagens; O quarto é o ruído da ventoinha de resfriamento, que é gerado pela rotação da ventoinha que aciona o ar; O quinto é o ruído eletromagnético do gerador, que é relativamente pequeno.
Para reduzir o ruído, precisamos de abordar estas fontes uma por uma, o que é vulgarmente conhecido como “gestão abrangente”. Vamos dar uma olhada em como isso foi feito especificamente.
Em primeiro lugar, a maior fonte de ruído é o ruído do escape. Este é o melhor tratamento, basta instalar um silenciador. Mas também existem muitos tipos de silenciadores, silenciadores resistentes comuns podem reduzir de 20 a 30 decibéis e silenciadores compostos de melhor impedância podem reduzir mais de 40 decibéis. Hoje em dia, os geradores a gás natural são normalmente equipados com silenciadores de dois ou mesmo três estágios, sendo um silenciador áspero de primeiro estágio e um silenciador fino de primeiro estágio, o que basicamente reduz o ruído de exaustão.
Depois, há o ruído de admissão. A admissão também é equipada com um silenciador, denominado silenciador de admissão, que é instalado na posição da entrada de ar. Quando o ar entra, ele passa primeiro pelo silenciador para reduzir o ruído de admissão. Ao mesmo tempo, a entrada de ar é geralmente projetada em estilo veneziana, com algodão absorvente de som no interior, que também pode desempenhar um papel na redução de ruído.
Em seguida vem o ruído mecânico do motor. Isso depende principalmente de gabinetes à prova de som, comumente chamados de cabines à prova de som. Coloque todo o gerador movido a gás em um invólucro totalmente fechado à prova de som, com a parede interna do invólucro coberta com algodão absorvente de som, normalmente algodão de alta densidade com 5 a 10 centímetros de espessura, que pode absorver a maior parte do ruído. A porta da tampa à prova de som também é uma porta à prova de som com uma faixa de vedação. Após o fechamento, o ruído não pode ser transmitido.
Depois, há o ruído da ventoinha de resfriamento. Existem várias maneiras de fazer isso. Uma é usar um ventilador de baixo ruído com design de pá otimizado, que possui alto volume de ar e baixo ruído; Outro método é diminuir a velocidade do ventilador. Quando a temperatura está baixa, a velocidade diminui e o ruído é reduzido. Quando a temperatura está alta, ela pode ser aumentada novamente com controle inteligente; Além disso, a entrada e a saída do ventilador são projetadas como canais à prova de som, permitindo a entrada de ar, mas evitando a saída de ruído.
Além desses, também há alguns detalhes. Por exemplo, a base dos geradores de gás deve ser equipada com amortecedores, amortecedores de borracha ou amortecedores de mola, para separar a unidade do solo, reduzir a transmissão de vibrações e, assim, reduzir o ruído sólido transmitido através do solo. Além disso, conexões flexíveis devem ser usadas nas conexões da tubulação para evitar que vibrações sejam transmitidas através da tubulação.
É claro que o controle de ruído não é necessariamente quanto menor melhor, quanto menor a redução, maior o custo. De modo geral, o grupo gerador a gás utilizado em áreas residenciais requer um nível de decibéis de 60 ou menos, que é uma configuração comum com aumento mínimo de custo. Se forem locais como hospitais e hotéis que têm requisitos de ruído particularmente elevados, podem atingir menos de 50 decibéis, mas o custo será muito mais elevado.
Especialistas da indústria dizem que a atual tecnologia de controle de ruído já está muito madura. Os geradores elétricos a gás natural são equipados com 60 decibéis como padrão e não é difícil atingir 50 decibéis. No futuro, com o progresso tecnológico, o ruído será ainda mais reduzido e os cenários de aplicação de grupos geradores a gás serão cada vez mais difundidos.
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